Filo di titanio di grado 3
1. ossigeno medio, alta resistenza tra i gradi puri di titanio puro
2. diametro: 0.1~6mm
3. tipo: dritto o in bobina
4. MOQ: in magazzino
introduzione al prodotto
Il filo di titanio di grado 3 è un tipo di materiale di titanio puro, composto da circa il 98% di titanio, con piccole quantità di altri elementi come ossigeno e ferro. Lo standard di produzione è ASTM B863, la superficie può essere lucidata o sottoposta a trattamento di decapaggio. Il diametro può essere realizzato da 0.1~6mm, questo materiale di titanio Gr3 può essere disegnato o estruso in molte forme.
È noto per la sua elevata resistenza, l'eccellente resistenza alla corrosione e la bassa densità, che lo rendono una scelta popolare per varie applicazioni, come componenti aerospaziali e aeronautici, impianti medici, apparecchiature per l'elaborazione chimica e attrezzature sportive.
Proprietà meccaniche
Mechanical Properties(>%) | |||||
Grado | Resistenza alla trazione (min) | Limite di snervamento (0.2% offset)) | Allungamento(%) | ||
ksi | MPa | Minimo | |||
KSI-SI | Mpa | ||||
GR3-1 | 65 | 450 | 55 | 380 | 24 |
introduzione
Il processo di produzione del filo di titanio gr3 in genere prevede diversi passaggi, si prega di controllare quanto segue:
1. Fusione: il primo passaggio nella produzione del filo di titanio è fondere il metallo di titanio in una fornace. Ciò avviene in genere utilizzando un forno ad arco o un forno a vuoto, che riscalda la spugna di titanio a una temperatura elevata fino a quando non si scioglie.
2. Formatura: una volta fusa la spugna di titanio, viene versata in uno stampo per formare un lingotto. Il lingotto è solitamente di forma cilindrica e può essere lungo diversi piedi e con un diametro di diversi pollici.
3. Laminazione: il lingotto viene quindi riscaldato e laminato in una sottile barra rotonda utilizzando un laminatoio. Questo processo assottiglia il metallo e aiuta anche a perfezionare la sua struttura granulare, il che ne migliora la resistenza e la duttilità.
4. Trafilatura: la sottile barra rotonda viene quindi tirata attraverso una serie di matrici per ridurne il diametro e trasformarla nel filo di titanio gr3. Questo processo è chiamato trafilatura e in genere prevede diverse fasi di trafilatura per ottenere il diametro desiderato.
5. Ricottura: una volta che il filo di titanio di grado 3 è stato tirato fino al suo diametro finale, viene ricotto per migliorarne la duttilità e rimuovere eventuali tensioni residue nel metallo. Ciò avviene in genere riscaldando il filo di titanio a una temperatura elevata e poi raffreddandolo lentamente.
6. Rifinitura: Infine, il filo di titanio viene pulito e rifinito per rimuovere eventuali contaminanti o imperfezioni superficiali. Ciò può includere processi come la lucidatura o il trattamento di picking.
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