Piastra in titanio grado 5

Piastra in titanio grado 5

Composizione: Ti 6Al 4VStandard: ASTM B265Specifiche: 25/30/45mm * 1000*2000mmPeso (kg/pz): 225,5/ 270,6/ 405,9kgSuperficie: Superficie decapata con acidoPrezzo unitario:$31,89Codice HS: 810890Luogo di origine: Baoji City, Cina

introduzione al prodotto

Piastra in titanio grado 5è anche chiamato TC4, ha scarse proprietà di stampaggio e buona termoplasticità. Può essere saldato in varie forme, la resistenza del giunto saldato può raggiungere il 90% della resistenza del metallo di base. Le prestazioni di lavorazione sono ancora buone, è necessario utilizzare utensili da taglio in carburo, grande velocità di taglio, bassa velocità, raffreddamento sufficiente. Buona resistenza alla corrosione e buona stabilità termica. È una delle leghe di titanio più ampiamente utilizzate per realizzare parti di lavoro a lungo termine al di sotto dei 400 gradi

Il problema presentato considerando la piastra di titanio rispetto alla piastra di alluminio è intrigante. L'alluminio è significativamente più leggero ed economico della lega di titanio. Il titanio, d'altro canto, è molto più resistente, e necessita di molto meno materiale. In effetti, lo scopo finale determina l'applicazione della piastra di titanio.

USI Il settore degli sport motoristici fa ampio uso di piastre in titanio di grado 5 da 2 mm, 300 mm, 300 mm. Sono ideali per l'uso nella stampa 3D per creare parti e componenti complessi, proprio come l'alluminio. Un punto di svolta, soprattutto negli sport motoristici, è raggiungere la massima resistenza pur rimanendo il più leggeri possibile; per questo motivo, il titanio è emerso come una lega essenziale nella catena di fornitura per l'ingegneria degli sport motoristici. Abbiamo piastre in titanio in magazzino in una varietà di dimensioni che possono essere consegnate immediatamente.

Composizione: Ti-6Al-4V

Norma: ASTM B265
Specifiche: 25/30/45mm * 1000*2000mm
Peso (kg/pz): 225,5/ 270,6/ 405,9kg
Superficie: Superficie decapata con acido
Prezzo unitario: $ 31,89

Codice HS: 810890

Luogo di origine: Baoji City, Cina

Applicazioni

La lega di titanio è utilizzata principalmente per realizzare parti di compressori per motori di aeromobili e può essere utilizzata per produrre dischi e pale di compressori. Seguita dai componenti strutturali di razzi, missili e velivoli ad alta velocità. Negli anni '70, la quantità di lega di titanio utilizzata nei motori aeronautici rappresentava generalmente dal 20% al 30% del peso totale della struttura. Era utilizzata principalmente per produrre componenti di compressori, come ventole in titanio forgiate, dischi e pale di compressori, involucri di compressori in titanio fuso e intermedi. Involucro, alloggiamento dei cuscinetti, ecc. Il veicolo spaziale utilizza principalmente l'elevata resistenza specifica, la resistenza alla corrosione e la resistenza alle basse temperature delle leghe di titanio per produrre vari recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio del carburante, elementi di fissaggio, fasce per strumenti, telai e gusci di razzi. Anche i satelliti artificiali terrestri, i moduli lunari, i veicoli spaziali con equipaggio e gli space shuttle utilizzano saldature di piastre in lega di titanio.

Più grado di lega di titanio
TA6 ha buone prestazioni di saldatura, elevata resistenza allo scorrimento, ma bassa plasticità di processo e può essere deformato allo stato caldo. Quando la lega è sottoposta a carico assiale, non è sensibile all'intaglio e le prestazioni di taglio sono buone per parti che lavorano al di sotto di 400 gradi E parti di saldatura TA7 ha scarse proprietà di stampaggio e buona termoplasticità. Può essere utilizzato in varie forme di saldatura con buone prestazioni e la resistenza e la plasticità del giunto saldato possono essere uguali al metallo di base. Le prestazioni di lavorazione sono le stesse del titanio puro industriale. Buona resistenza alla corrosione, buona stabilità termica e alle alte temperature. Per lavori a lungo termine al di sotto di 500 gradi C, può essere utilizzato per vari tipi di forgiature a matrice. TA8 ha una buona termoplasticità. Può essere saldato in varie forme e ha una buona saldabilità. La lavorabilità è la stessa del titanio puro industriale. Buona resistenza all'ossidazione Parti lavorate a lungo termine al di sotto di 500 gradi C. Può realizzare dischi e pale del compressore del motore TC1 ha una buona punzonabilità. Può essere saldato in varie forme e ha una buona saldabilità. La lavorabilità è la stessa del titanio puro industriale. Buona resistenza all'ossidazione. Parti per lavori inferiori a 400 gradi. Adatto a tutti i tipi di piastre, parti stampate e saldate TC2 a 350 gradi, resistenza duratura 100h superiore a 400 MPa, buona plasticità nella lavorazione a caldo. Quando riscaldato a 350-400 gradi C, non c'è tendenza a diventare fragile. Pertanto, può essere utilizzato per saldare parti che lavorano ad alte temperature. Parti che lavorano sotto i 500 gradi C, parti saldate, parti forgiate e parti piegate TC4 ha scarse proprietà di stampaggio e buona termoplasticità. Può essere saldato in varie forme, la resistenza del giunto saldato può raggiungere il 90% della resistenza del metallo di base. Le prestazioni di lavorazione sono ancora buone, è necessario utilizzare utensili da taglio in carburo, grande velocità di taglio, bassa velocità, raffreddamento sufficiente. Buona resistenza alla corrosione e buona stabilità termica. È una delle leghe di titanio più ampiamente utilizzate per realizzare parti lavorate a lungo termine al di sotto dei 400 gradi TC5 è stabile al di sotto dei 350 e la sua plasticità diminuisce a temperature più elevate. TC9, che può essere deformato allo stato caldo, come forgiatura e stampaggio, funziona al di sotto dei 350 gradi C. La lavorabilità è la stessa della lega TC4. Elevata resistenza alla corrosione. La stabilità termica è ancora buona 400 gradi C parti lavorate a lungo termine. Può realizzare dischi e lame del compressore TC10 ha scarse proprietà di stampaggio e buona termoplasticità. Può essere saldato in varie forme, la resistenza del giunto saldato può raggiungere il 90% della resistenza del metallo di base

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