Barra in titanio BT20
Composizione Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr
Diametro: 25 mm, 45 mm, 50 mm, 65 mm, ecc.
Applicazione: utilizzato principalmente per le parti strutturali principali, come le parti dei cuscinetti principali della fusoliera posteriore, gli alloggiamenti dei motori, i getti di forma speciale, ecc.
introduzione al prodotto
La composizione nominale diBarra in titanio BT20è Ti-6.5Al-2Zr-1Mo1V, che ha buone proprietà meccaniche complete. Il principale meccanismo di rafforzamento avviene tramite il rafforzamento della soluzione solida dell'elemento stabilizzante a Al. L'aggiunta di elementi neutri Zr e B per stabilizzare gli elementi Mo e V può migliorare la producibilità e sono sempre più utilizzati nell'industria aeronautica.
Viene utilizzato come elemento portante a temperatura ambiente (-60 a 400 gradi) tra le leghe di titanio. È sviluppato principalmente per soddisfare le esigenze delle parti strutturali della carrozzeria degli aeromobili... Le caratteristiche delle leghe di titanio di tipo vicino sono: ha l'elevata resistenza, l'elevata tenacità e l'elevata temprabilità delle leghe di titanio di tipo metastabile, e ha anche + Duttilità alla trazione e Modulo elastico delle leghe di titanio di tipo -.
La lega di titanio BT20 è utilizzata principalmente nel settore aerospaziale, in particolare per realizzare componenti di compressori per motori di aeromobili, seguiti da parti strutturali di razzi, missili e velivoli ad alta velocità.
Dettagli di produzione
La barra di titanio BT20|TA15|Ti-6.5Al-2Zr-1Mo1V viene fusa tre volte tramite arco elettrico consumabile sotto vuoto per ottenere lingotti finiti con un diametro di Φ750mm.
Processi:
-Per la forgiatura di billette, in primo luogo, l'alta temperatura della regione di fase viene eseguita per 1 volta di trafilatura, quindi vengono eseguite 2 volte di ricalcatura e trafilatura alla stessa temperatura;
-viene stirato per 3 volte a temperatura inferiore nella regione bifase e infine arrotondato in una barra.
- Dopo la forgiatura, le barre vengono raffreddate ad aria e ricotti a 800 gradi per 1 ora, quindi campionate trasversalmente e trasformate in campioni standard nazionali per test di microstruttura e prestazioni.
Composizione chimica (max) VT20/BT15
| Per me | C | Sì | Il mio | V | N | Ti | Al | Zr | O | H | Impurità |
0.25 | 0.1 | 0.15 | 0.5 - 2 | 0.8 - 2.5 | 0.05 | 85.15 - 91.4 | 5.5 - 7 | 1.5 - 2.5 | 0.15 | 0.015 | altro 0.3 |
Nota: Ti è una base; la percentuale di Ti è data approssimativamente.
Caratteristiche vantaggiose
Alta intensità
La densità della lega di titanio è generalmente di circa 4,5 g/cm3, che è solo il 60% dell'acciaio. La resistenza del titanio puro è vicina a quella dell'acciaio ordinario. Alcune leghe di titanio ad alta resistenza superano la resistenza di molti acciai strutturali in lega. Pertanto, la resistenza specifica (resistenza/densità) della lega di titanio è molto maggiore di quella di altri materiali strutturali metallici e possono essere prodotte parti e componenti con elevata resistenza unitaria, buona rigidità e peso leggero. Attualmente, le leghe di titanio sono utilizzate nei componenti dei motori degli aerei, scheletri, rivestimenti, elementi di fissaggio e carrelli di atterraggio.
Elevata resistenza termica
La temperatura di esercizio è di diverse centinaia di gradi superiore a quella delle leghe di alluminio e la resistenza richiesta può essere mantenuta a temperature moderate e può funzionare a lungo a una temperatura compresa tra 450 e 500 gradi. La resistenza specifica della lega di alluminio diminuisce significativamente a 150 gradi. La temperatura di esercizio della lega di titanio può raggiungere i 500 gradi e la temperatura di esercizio della lega di alluminio è inferiore a 200 gradi.
Buona resistenza alla corrosione
La lega di titanio funziona in atmosfera umida e in acqua di mare, e la sua resistenza alla corrosione è molto migliore dell'acciaio inossidabile; è particolarmente resistente alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione acida e alla corrosione sotto sforzo; è resistente ad alcali, cloruro, cloro, sostanze organiche, acido nitrico, acido solforico ecc. ha un'eccellente resistenza alla corrosione. Tuttavia, il titanio ha una scarsa resistenza alla corrosione in mezzi con ossigeno riducente e sali di cromo.
Buone prestazioni a bassa temperatura
Le leghe di titanio possono comunque mantenere le loro proprietà meccaniche a basse e bassissime temperature. Le leghe di titanio con buone prestazioni a bassa temperatura ed elementi interstiziali estremamente bassi, come ta7, possono mantenere una certa plasticità a -253 gradi. Pertanto, la lega di titanio è anche un importante materiale strutturale a bassa temperatura.
Chimicamente attivo
Il titanio ha una grande attività chimica e produce forti reazioni chimiche con o, n, h, co, co2, vapore acqueo, ammoniaca, ecc. nell'atmosfera. Quando il contenuto di carbonio è maggiore di 0.2%, si formerà un tic duro nella lega di titanio; quando la temperatura è alta, si formerà anche un prodotto in lega di titanio. Strato superficiale duro; quando la temperatura è superiore a 600 gradi, il titanio assorbe ossigeno per formare un'elevata durezza Lo strato indurito; l'aumento del contenuto di idrogeno formerà anche uno strato di fragilità. La profondità dello strato superficiale duro e fragile prodotto dall'assorbimento di gas può raggiungere 0,1-0,15 mm e il grado di indurimento è dal 20% al 30%. Anche l'affinità chimica del titanio è grande ed è facile da aderire alla superficie di attrito.
Bassa conduttività termica e modulo elastico
La conduttività termica del titanio λ=15.24w/(mk) è circa 1/4 del nichel, 1/5 del ferro, 1/14 dell'alluminio e la conduttività termica di varie leghe di titanio è circa il 50% inferiore a quella del titanio. Il modulo elastico della lega di titanio è circa la metà di quello dell'acciaio, quindi la sua rigidità è scarsa ed è facile da deformare. Non è adatto per realizzare barre sottili e parti con pareti sottili. volte, con conseguente forte attrito, adesione e usura del legame sul fianco dell'utensile.
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