Scambiatore di calore in titanio

Gli scambiatori di calore a fascio tubiero in titanio realizzati in titanio e leghe (tipicamente Gr2 e Gr12) sono ideali per l'uso in impianti di lavorazione chimica, impianti di produzione di clorato, unità di recupero dello zolfo, impianti di lavorazione degli idrocarburi, processi di desalinizzazione, produzione di energia e molte altre applicazioni. Dovrebbero funzionare in condizioni acide e/o ad alta temperatura. In queste applicazioni, il titanio è riconosciuto come il materiale più ideale. Questo perché può prevenire le perdite causate dalla corrosione della linea di produzione, ed è facile da manutenere in seguito e può funzionare per decenni.

Caratteristiche

La resistenza alla corrosione del titanio al gas di cloro umido e alle soluzioni contenenti cloruro è la ragione principale per cui il titanio è ampiamente utilizzato nell'industria. Il titanio è ampiamente utilizzato negli impianti cloro-alcali, nelle apparecchiature per la sbianca della carta e della cellulosa, nel campo della rigenerazione acida e nella desalinizzazione dell'acqua di mare e nelle centrali elettriche.

Descrizione del prodotto

Saldatura del titanio

1. Lo scambiatore di calore in titanio è prodotto, testato e accettato in conformità ai requisiti tecnici della produzione di contenitori chimici in acciaio per scambiatori di calore a fascio tubiero.
2. La deviazione del diametro esterno del tubo di scambio termico in titanio è ±0.15mm e la deviazione dello spessore della parete è ±0.12mm.
3. Il tubo di collegamento e la calotta devono essere completamente saldati. Il tubo di collegamento e la parete esterna della calotta devono evitare transizioni ad angolo acuto ma devono utilizzare transizioni a raccordo R. Le saldature tra i tubi di collegamento, la calotta e il rinforzo devono essere ispezionate mediante rilevamento di difetti non distruttivo.
4. La saldatura TIG viene utilizzata per la saldatura del titanio e il filo di saldatura è gr2;
5. La connessione tra il tubo di scambio termico e la piastra tubiera è saldata con espansione e resistenza. La saldatura tra il tubo di scambio termico e la piastra tubiera deve essere testata per la penetrazione e il livello PT-I è qualificato.
6. Dopo l'espansione del tubo di scambio termico, deve essere eseguito un test di pressione dell'acqua. Dopo che il test di pressione è qualificato, le macchie d'acqua devono essere rimosse, quindi l'estremità del tubo deve essere sigillata e saldata.
7. La verniciatura, l'imballaggio e il trasporto della presente apparecchiatura vengono eseguiti in conformità alle normative vigenti in materia di rivestimento dei recipienti a pressione e di imballaggio per il trasporto.
8. Dopo la fabbricazione dell'attrezzatura, le saldature in acciaio inossidabile e titanio devono essere pulite dalle macchie di olio e decapate e passivate. Per la parte in acciaio al carbonio, vengono applicate 2 mani di primer e 1 mano di finitura dopo la rimozione della ruggine.
9. L'orientamento dell'ugello e del supporto è soggetto alla vista dall'alto e il supporto è saldato in loco. Il tombino deve aprirsi lateralmente.

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