Anodi in titanio rivestiti in ossido di iridio

Gli anodi di titanio rivestiti in ossido di iridio sono utilizzati in vari processi elettrochimici che richiedono elevata durevolezza, elevata stabilità e elevata resistenza alla corrosione. Il rivestimento in anodo di titanio fornisce una superficie stabile e non reattiva che può resistere ad ambienti chimici aggressivi e resistere alla corrosione anche in condizioni acide o alcaline.

È un materiale di base ideale per gli anodi perché è resistente, leggero e ha una bassa resistenza elettrica. Tuttavia, in alcuni processi elettrochimici, il titanio può essere suscettibile alla corrosione, specialmente in presenza di determinate sostanze chimiche o ad alte temperature.

Anodi in titanio rivestiti in iridio (anodo in titanio a evoluzione di ossigeno)

1. Metallo del substrato: Titanio puro (Gr1)

2. Forma del substrato: maglia, piastra, tubo, asta e filo

3. Dimensioni e struttura: personalizzate in base alle esigenze del cliente

4. Spessore dello strato sinterizzato:3- 30 μm /Metallo di rivestimento:Ir+Ta+(chiamato anche anodo di titanio rivestito Ir/Ta)

5. Corrente di lavoro:<15000A/m2

6. Valore pH: 0 – 14

7. Temperatura di placcatura:<75 °C

* L'anodo di titanio in ossido di iridio ha prestazioni chimiche stabili e un'elevata resistenza alla corrosione.

L'iridio ha un'intensa tendenza a formare complessi di coordinazione e comprende principalmente le valenze +2, +4 e +6.

Applicazione

l'iridio puro è usato specificamente nelle candele di accensione degli aerei, ed è principalmente adottato per la fabbricazione di apparati scientifici, termoaccoppiamenti, fili di resistenza, ecc. Usato come lega, l'iridio può migliorare la durezza e la resistenza alla corrosione di altri metalli. L'iridio puro è usato principalmente in lega, ed è raramente usato da solo. Quando l'iridio è usato da solo, è generalmente sotto forma di lingotto, crogiolo o filo.

In ambiente acido si verifica una reazione di sviluppo dell'ossigeno,il materiale disponibile per l'elettrodo è estremamente limitato, ma l'anodo di titanio rivestito in iridio-tantalio è un materiale eccellente per l'elettrodo. Il prodotto è applicabile all'elettrolisi di materia organica come cisteina, acido gliossilico, acido succinico, ecc., elettrolisi Cr3+﹢→Cr6+ di ossidazione indiretta, smaltimento delle acque reflue per ossidare materia organica e materiale tossico nell'acqua, come la conversione di CN-, nonché funzioni come elettrodo ausiliario nell'industria elettrolitica, come anodo ausiliario placcato Cr, anodo ausiliario di rame elettrolitico, anodo ausiliario di zinco elettrolitico, elettrodo ausiliario di protezione catodica, ecc. Inoltre, il prodotto può essere utilizzato nell'elettrolisi di cobalto elettrolitico e nichel elettrolitico.

Anodo in titanio rivestito in iridio-tantalio, con vantaggi che altri anodi non hanno, è considerato il materiale anodico ausiliario più promettente e più ideato al momento. Nel campo della protezione catodica, il titanio, che viene preso come substrato, è facile da elaborare in varie forme richieste ed è leggero, ed è in grado di renderlo comodo da trasportare e montare. L'anodo di titanio esterno per la protezione catodica attuale è in forma di striscia o tubolare. Lo strato di ossido con elevata attività di catalisi ricoperto sulla superficie dell'elettrodo può controllare il potenziale del substrato di titanio che è esposto da alcune parti difettose entro 2 V, in modo da evitare rotture o danni alla pellicola di passivazione superficiale del substrato di titanio (generalmente, la tensione esterna è inferiore a 60 V quando viene applicata nel terreno).

Anodo di titanio ossido di iridio-tantalioPresenta eccellenti prestazioni fisiche, chimiche ed elettrochimiche e lo standard del prodotto può essere determinato in base alla richiesta del cliente.

Parametri tecnici: la resistività del rivestimento è {{0}} omegas.m; l'anodo è estremamente resistente all'ambiente acido, a bassa polarità e relativamente basso consumo; l'anodo è adattato a vari ambienti come acqua di mare, acqua dolce e terreno regolando il componente dello strato di ossido; la durata utile dell'anodo di ossido metallico ibrido è di 20 anni con una densità di corrente di esercizio di 100 A/m2 nel letto di terra e la velocità di consumo è di circa 0,1 mg/Aa; il fenomeno di passivazione o dissoluzione viene evitato anche con una densità di corrente di 5000 A/metro quadrato, stabilizzando così le prestazioni e riducendo i costi; sotto la protezione del terreno superficiale o del contenitore del terreno profondo, la durata utile dell'anodo di protezione catodica non è inferiore a 20 anni con una densità di corrente di 100 A/m2; e la durata utile dell'anodo di titanio di protezione catodica non è inferiore a 20 anni con una densità di corrente di 600 A/m2 con presenza di mezzo di acqua di mare.

L'aggiunta di un it alla superficie dell'anodo in titanio crea una superficie altamente stabile e resistente alla corrosione, ideale per un'ampia gamma di applicazioni elettrochimiche, tra cui la galvanica, il trattamento delle acque reflue e la produzione di cloro e soda caustica tramite il processo cloro-alcali.

Il rivestimento in anodo di titanio offre diversi vantaggi rispetto ad altri materiali per anodi, tra cui elevata resistenza alla corrosione, lunga durata e bassi requisiti di manutenzione. Sono anche convenienti, poiché l'uso di ossido di iridio è minimo rispetto ad altri metalli preziosi comunemente utilizzati negli anodi, come platino e palladio.

Nel complesso, gli anodi con rivestimento in ossido di iridio rappresentano una soluzione affidabile ed efficiente per una vasta gamma di applicazioni elettrochimiche che richiedono elevata durata e resistenza alla corrosione.

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