Anodo in titanio per il recupero del rame mediante soluzione di incisione

L'anodo in titanio Ir-Ta è un tipo di anodo in titanio rivestito in ossido di metallo misto (MMO) utilizzato in varie applicazioni elettrochimiche quali galvanica, trattamento delle acque e protezione catodica.

"Ir" sta per Iridio, "Ta" sta per Tantalio e l'anodo è fatto di titanio come materiale del substrato. L'anodo è rivestito con uno strato di ossido di metallo misto che contiene sia ossidi di iridio che di tantalio. Il rivestimento MMO aumenta la resistenza dell'anodo alla corrosione e ne migliora le proprietà elettrocatalitiche.

Viene spesso utilizzato in ambienti difficili e corrosivi come acqua di mare o soluzioni acide, grazie alla loro elevata resistenza alla corrosione. Hanno una lunga durata e possono funzionare in modo efficiente per lunghi periodi di tempo senza bisogno di manutenzione o sostituzione.

Di solito può essere utilizzato per il recupero del rame tramite soluzione di incisione, come discusso in precedenza. Il rivestimento Ir-Ta sull'anodo di titanio ne migliora le proprietà elettrocatalitiche, il che accelera la reazione tra la soluzione di incisione e il rame che viene recuperato.

Descrizione dell'anodo di titanio per il recupero del rame mediante soluzione di incisione

1. Campo di applicazione: durante il processo di produzione dell'industria dei PCB, vengono prodotte grandi quantità di soluzione di microincisione, soluzione di incisione, nitrato di rame e altro rame contenente diverse concentrazioni.

2. Sistema applicativo:

3. Densità di corrente: (200-400) A / m2

4. Durata di vita: 12-24 mesi

5. Flusso del processo:

A. Soluzione di micro-incisione (Cu2SO4 + H2O2) Cella elettrolitica di rottura dell'ossigeno (H2O2 in decomposizione) Rame elettrodepositato

B. Soluzione di incisione alcalina Processo di estrazione Solfato di rame + acido solforico

C. Soluzione di incisione acida Elettrolisi a membrana ionica (deposizione di rame) Trattamento dei gas di coda (assorbimento del gas di cloro)

6. Test di prestazione e durata elettrochimica (standard di riferimento HG / T2471-2007 Q / CLTN-2012)

7. Introduzione e contesto d'uso del prodotto:

Durante il processo di produzione dell'industria dei PCB, vengono prodotte grandi quantità di soluzione di micro-incisione, soluzione di incisione, nitrato di rame e altri metalli contenenti diverse concentrazioni di rame e altri metalli. Il valore di riciclaggio è elevato e una piccola quantità di metalli pesanti di rame sarà presente anche nelle acque reflue. Da un lato, ciò provoca un grave spreco di risorse e, dall'altro, i metalli pesanti si riversano nel terreno e nelle fonti idriche dopo lo scarico, il che causerà un grave inquinamento e danni all'ambiente naturale da cui dipendiamo e alla nostra salute.1) Soluzione di microincisione

La soluzione di micro-incisione include il sistema di persolfato di sodio/acido solforico e il sistema di perossido di idrogeno/acido solforico. Negli ultimi anni, è stata ampiamente utilizzata nei processi di trattamento superficiale dei PCB, come: processo PTH, processo di elettrodeposizione, pretrattamento dello strato interno, olio verde prima della lavorazione, lavorazione OSP e altre linee di produzione, l'elettrolisi diretta danneggerà il rivestimento dell'anodo.

2) Soluzione di incisione

Durante il processo di incisione della scheda elettronica (PCB), il contenuto di rame nell'agente di incisione è gradualmente aumentato. Per ottenere il miglior effetto di incisione, la soluzione di incisione deve contenere da 120 a 180 grammi di rame e la corrispondente quantità di sale di incisione (NH4CI) e ammoniaca (NH3) per litro di soluzione di incisione. Il sistema del ciclo di rigenerazione della soluzione di incisione è acido e alcalino. I due sistemi possono essere suddivisi in metodo di estrazione e metodo elettrolitico diretto. Una grande quantità di soluzione di incisione post-uso che deve essere scaricata può essere ridotta e rigenerata in una soluzione di incisione riutilizzabile. Pertanto, lo scarico del liquido di scarto di produzione può essere ridotto, il costo di riutilizzo può ridurre il costo di produzione e può essere estratto rame metallico elettrolitico ad alta purezza.

Vantaggi dell'anodo di titanio per il recupero del rame mediante soluzione di incisione

1. 1. Elevata resistenza alla corrosione: il rivestimento Ir-Ta sull'anodo in titanio ne aumenta la resistenza alla corrosione, anche in ambienti chimici difficili. Ciò significa che l'anodo può resistere a un'esposizione prolungata alla soluzione di incisione senza degradare o contaminare il processo di recupero del rame.

2. 2. Recupero efficiente del rame: le proprietà elettrocatalitiche del rivestimento Ir-Ta migliorano l'efficienza e l'efficacia del processo di recupero del rame, il che può tradursi in rese più elevate e costi inferiori.

3. 3. Lunga durata: gli anodi in titanio rivestiti in MMO hanno una lunga durata, il che significa che possono essere utilizzati per più cicli del processo di recupero del rame prima di dover essere sostituiti.

4. 4. Bassa manutenzione: gli anodi in titanio Ir-Ta richiedono poca manutenzione o pulizia, il che può aiutare a ridurre i costi operativi.

Nel complesso, rappresentano una scelta affidabile ed efficiente per il recupero del rame mediante soluzione di incisione, grazie alla loro elevata resistenza alla corrosione, alle efficienti proprietà elettrocatalitiche, alla lunga durata e ai bassi requisiti di manutenzione.

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