Clssificazione dell'Anodo metallico

Anodo solubile e anodo insolubile

    I primi anodi insolubili erano la grafite e gli anodi di piombo. Negli anni '70, gli anodi in titanio cominciarono ad essere utilizzati nelle industrie dell'elettrolisi e dell'elettroplastica come nuova tecnologia.Attualmente gli anodi insolubili possono essere suddivisi in due categorie: anodi dell'evoluzione del cloro e nodi di evoluzione dell'ossigeno.Gli anodi di cloro sono utilizzati principalmente nei sistemi elettrolitici cloruro. Durante il processo di elettroplastica, il cloro viene rilasciato dall'anodo, quindi sono chiamati anodi di cloro. Gli anodi di ossigeno sono utilizzati principalmente nei sistemi elettrotici solfati, nitrati e idrociofini. L'ossigeno viene rilasciato dall'anodo durante il processo, quindi è chiamato un anodo di evoluzione dell'ossigeno. Per gli anodi in lega di piombo,Sonoanodi di ossigenoPeranodi in titanioessihanno le funzioni di evoluzione dell'ossigeno e l'evoluzione del cloro.

Clor-alkali uso industriale anodo di titanio

Rispetto agli elettrodi di grafite, il metodo del diaframma produce soda caustica. La tensione di lavoro degli anodi di grafite è 8A / dm2,ma cavenatoTitanio anodi possono essere moltiplicati a 17A / dm2. In questo modo, sotto lo stesso ambiente elettrolitico, il prodotto può essere moltiplicato, e la qualità del prodotto prodotto è alta, e la purezza del gas cloro èAnchealto.

Anodo di titanio per elettroplastica

Anodi insolubili per l'elettroplastica sono rivestiti con un nobile ossido di metallomateriale che haalte prestazioni catalitiche elettrochimiche,substrato di titanioCompreso (maglia, piastra, nastro, tubo, ecc.). Il rivestimento contiene un ossido metallico valvola altamente stabile. Il nuovo anodo in titanio insolubile ha un'elevata energia catalitica elettrochimica, e l'evoluzione dell'ossigeno sovrapotenziale è di circa 0,5 V inferiore a quella dell'anodo insolubile in lega di piombo. Ha un notevole risparmio energetico, alta stabilità, non inquina la soluzione di placcatura, è leggero e può essere sostituito. Il nuovo anodo in titanio insolubile ha un evoluzione dell'ossigeno più basso sovrapotenziale rispetto all'anodo insolubile placcato platino, ma la sua vita è più che raddoppiata. Ampiamente usato come anodo o anomalaario in vari elettroplastica. Può sostituire l'anodo in lega a piombo convenzionale. Nelle stesse condizioni, può ridurre la tensione del serbatoio e risparmiare energia. L'anodo in titanio insolubile ha una buona stabilità nel processo di placcatura (chimico, elettrochimico), lunga durata di vita. Questo anodo è ampiamente usato nell'elettroplastica di metalli non ferrosi come placcatura in nichel, placcatura in oro, placcatura cromata, placcatura di zinco e placcatura in rame.

Nodi di lega di piombo e piombo

    L'anodo di lega di piombo è un anodo di evoluzione dell'ossigeno. L'elettrolita per la reazione di evoluzione dell'ossigeno è acido solforico e solfato, che viene utilizzato principalmente nella metallurgia elettrolitica. Questo tipo di anodo ha il difetto che la dimensione geometrica cambierà durante il processo elettrolitico. Nel processo di elettrolisi, la matrice dell'anodo di piombo viene prima convertita in solfato di piombo e poi in ossido di piombo. Il solfato di piombo è uno strato intermedio, che è un isolante e agisce come uno strato di barriera chimica, che può proteggere la matrice di piombo interno in un ambiente acido solforico. L'ossido di piombo è un elettrodo nel senso reale. La reazione di evoluzione dell'ossigeno si verifica su di esso. Il potenziale di evoluzione dell'ossigeno dell'ossido di piombo è molto alto e aumenta rapidamente con l'aumento della densità attuale. Questa caratteristica dell'anodo di lega di piombo è ossidata dal suo strato esterno. Le caratteristiche intrinseche dell'ossido di piombo-piombo sono determinate dal cattivo conduttore dell'elettricità. Inoltre, durante il processo di elettrolisi, le prestazioni elettrochimiche della struttura dell'anodo dell'ossido di piombo sono continuamente attenuate. Le sollecitazioni interne fanno cadere gli ossidi strato dopo strato. Inoltre, la generazione di perossido di piombo provoca anche la dissoluzione continua degli ossidi. Il piombo viene nuovamente convertito in ossido di piombo, diventando un nuovo materiale attivo elettrocatalitico di ossido esterno, e la matrice di piombo interna viene ossidata per formare un nuovo strato protettivo intermedio di solfato di piombo. Pertanto, durante il processo di elettrolisi, il piombo e i suoi elementi in lega continuano a dissolversi nell'elettrolita e precipitare, causando l'inquinamento della soluzione (precipitazione chimica nella soluzione) e l'inquinamento del prodotto catodo (elettrodeposition di inquinanti sulla superficie catode. La purezza di tlui rame inl'elettrolisi non può essere molto altaEgarantiti).

Anodo in titanio rivestito

L'anodo in titanio rivestito, comunemente noto come DSA (Dimensionally Stable Anode), noto anche come DSE (Dimensionally Stable Electrode), è un nuovo tipo di materiale anodo insolubile sviluppato alla fine degli anni '60. Gli anodi in titanio rivestito DSA sono utilizzati principalmente nei due principali settori dell'elettrochimica e dell'elettrometallurgia.

I campi di applicazione degli anodi di titanio rivestito DSA sono: industria clorica-alkali, produzione di clorato, produzione di ipocolorite, produzione di perclorato, elettrolisi persolata, sintesi organica elettrolitica, estrazione elettrolitica di metalli non ferrosi, produzione di catalizzatori elettrolitici d'argento, produzione di lamina di rame con metodo elettrolitico, recupero del mercurio mediante ossidazione elettrolitica, elettrolisi dell'acqua, preparazione di biossido di cloro, trattamento delle acque reflue negli ospedali, trattamento di impianti di elettroplastica contenenti cianuro , disinfezione di acqua domestica e utensili alimentari, trattamento dell'acqua di raffreddamento che circola in centrali elettriche, filatura in lana Il trattamento delle acque reflue di tintura e finitura delle piante, il trattamento dell'acqua industriale, il metodo elettrolitico per produrre acqua ionica acid-base, la placcatura di zinco a piastra di rame, la placcatura di rotolo rotolo, la placcatura del palladio, la placcatura in oro, la placcatura di piombo, l'elettrodialisi per dissalare l'acqua di mare e l'elettrodialisi per preparare l'idrossicco al tetrametite, l'ammoniaca , produzione di batterie, protezione catodica, anodizzazione per la produzione di lamina negativa, foglio di alluminio, ecc. Le applicazioni sono ampiamente coinvolte in prodotti chimici, metallurgici, trattamento delle acque, protezione dell'ambiente, elettroplastica, sintesi organica elettrolitica e altri campi.

Anodo di biossido di piombo a base di titanio

L'anodo di biossido di piombo a base di titanio prodotto dalla nostra azienda è un anodo insolubile, usando il titanio come substrato. Dopo che il substrato di titanio è inciso dall'acido, un substrato di ossido di stagno è placcato con un metodo di decomposizione termica, e una soluzione alcalina viene utilizzata per elettroplastica uno strato intermedio di PbO2, quindi utilizzando una soluzione di placcatura composita acida per preparare uno strato superficiale contenente fluoro-PbO2 con un metallo attivo e una particella con pellet ad alto contenuto di adsorbidimento, ottenendo così un nuovo tipo di elettroossido di piombo a base di titanio. L'elettrodo di biossido di piombo a base di titanio preparato con il metodo ha un prezzo basso e prestazioni di utilizzo stabili, e può sostituire l'anodo anodo puro piombo, piombo-tin o piombo-antimonio, e viene utilizzato in metallurgia umida o bagno di placcatura cromata. Le forme dell'aspetto sono: maglia, piastra, tubo, ecc. La dimensione di lavorazione più grande è: 1200 x 1500mm, la superficie è nera. Con una durata di vita di oltre tre anni, il substrato di titanio può essere utilizzato per più cicli di vita.

Le principali applicazioni nel campo dell'idrometallurgia sono: rame elettroplaccato, nichel elettroplaccato, cobalto elettroplaccato e soluzione di incisione elettroplaccat zinco per recuperare il rame.

Condizioni di NoiEtà:

1.Concentrazione della soluzione:<>

2.Intervallo di temperatura:<80>

3.Densità corrente:<5000a>

4.Contenuto di F ion:<>/ l

5.Spessori di rivestimentos: 0,8 x 3 mm

6,Ph:1 x 12 anni