Lucidatura elettrochimica dell'asta di titanio
La brunitura della canna dell'asta di titanio è quello di macinare le parti e gli abrasivi in acido diluito o diluire gli alcali con emulsionante (o inibitore della corrosione) e seguire la rotazione del tamburo per ottenere un aspetto luminoso. È adatto per lo smaltimento di piccole parti e parti difficili da lucidare e lucidare. La corretta selezione degli standard di brunitura a rulli può migliorare la produttività e la qualità.
1. La forma del rullo
La forma del rullo include un cerchio, un esagono, un ottagono, ecc., tra i quali un poligono fa bene alla praticità. Questo perché i raggi della parete della canna dall'asse non sono uguali, e c'è un certo punto di vista, quindi le parti di laminazione sono facili da cambiare la posizione, la possibilità di collisione tra loro aumenta, la rettifica è uniforme e l'efficienza è alta, il che può ridurre i tempi di rotolamento.
2. la scala del rullo
La regolazione dritta è di 50 mm-100 mm e la lunghezza varia con il numero di griglie. La lunghezza del primo rullo modello è di 600-800 mm; il secondo modello è 800-1500mm. Di solito quello più grande è migliore. Questo perché le parti sono soggette ad alta pressione e attrito nel tamburo, quindi aumenta anche la quantità di taglio. Ma per quelle parti che hanno paura di essere stressate e facilmente deformate, è possibile utilizzare un piccolo rullo e aumentare la lunghezza del rullo.
1) Dati per tamburo
La velocità del tamburo è direttamente correlata alla quantità di raschiatura delle parti all'interno di un certo intervallo, cioè più veloce è la velocità, maggiore è il raschiamento della superficie metallica. Tuttavia, quando la velocità supera un certo limite superiore, cade invece. Perché quando la velocità di rotazione è troppo veloce, aumenta la forza centrifuga delle parti nel tamburo, il che riduce l'attrito. Di solito è appropriato controllare a 45r / min.
2) Abrasivi e soluzioni per la lucidatura a botte
Gli abrasivi per la laminazione includono pomie, quarzo, angoli della pelle di granito, conchiglie, limature di ferro e frammenti di ceramica. Le dimensioni delle particelle abrasive devono essere maggiori o più piccole di ogni foro della parte Centrale. La quantità di contenuto nel tamburo è anche un fattore importante che influisce sulla qualità della superficie agricola delle parti. La quantità di persone all'interno del tamburo è di solito il 70% del volume del tamburo. Per quanto riguarda le parti in titanio più pesanti o le parti filettate, il carico deve essere controllato all'80%-90%. La soluzione nel tamburo deve essere aggiunta a circa il 95% del volume del tamburo (nota: quando si aggiunge soluzione acida al tamburo, è necessario aggiungere prima abbastanza acqua, quindi aggiungere acido per evitare la corrosione delle parti durante il processo di tumbling, a causa dell'aumento di tempo, La concentrazione della soluzione integrata diminuisce gradualmente e perde persino il suo effetto. Pertanto, la concentrazione della soluzione deve essere controllata e sostituita a intervalli. Il tempo di burn-in non dovrebbe essere troppo lungo, altrimenti le parti saranno danneggiate. Cioè, utilizzare una spazzola per rimuovere la superficie delle parti Burr, terbio, olio rimanente e fanghi di corrosione, ecc., e far avere alle parti una certa lucentezza. Assicurarsi di sottolineare che le parti elastiche, rigide o a parete sottile devono essere estolate in tempo dopo la finitura della laminazione, altrimenti causerà facilmente infiltrazioni di idrogeno o locali sulla corrosione .
