Analisi caratteristica del raccordo per tubi in titanio senza estrusione

Analisi caratteristica del raccordo per tubi in titanio senza estrusione

1. I raccordi in titanio comprendono principalmente gomito, raccordo a T, tubo di riduzione, ecc. (Testina di misura), manicotto a cappio, flangia, giunto a gomito (flangiatura), tappo del tubo, ecc., Solitamente collegati mediante saldatura di testa. cuciture. Durante il processo di utilizzo, quando fluisce un liquido corrosivo, i giunti di saldatura dei raccordi subiranno forza ed erosione, il che potrebbe causare danni prematuri dei raccordi a causa della corrosione e influire sulla durata dell'intero tubo. gomito di titanio come esempio per fare una descrizione dettagliata.

2. Il tradizionale gomito in titanio è principalmente suddiviso nei seguenti tipi: (1) tipo a gomito in titanio (comunemente denominato gambo a gomito), come mostrato nella figura in basso. Spesso usato per tagliare il tubo in molti segmenti obliqui bocca, saldato insieme o piastra sotto sezione in molti materiali, avvolto di nuovo a spirale, questo approccio residuo di materiale è più, una grande quantità di saldatura. A causa della saldatura si ridurrà notevolmente la resistenza alla corrosione, facile da perdere, e l'aspetto povero, superficie interna alla superficie, la resistenza del tubo e aumentare l'erosione e ridurre la durata della schiena.

(2) gomito di saldatura a piastra di pressione. Rispetto al tipo "gamberetti" a più giunture, ha meno giunture di saldatura, ma il processo a piastra di pressione è più complesso e richiede un numero elevato di stampi.

(3) getto gomito. Sebbene sia un gomito senza cuciture, lo spessore della parete (almeno 5 mm) non può corrispondere allo spessore della parete del tubo (2 mm ~ 4 mm), aumentando così la resistenza della trasmissione.

(4) il gomito stampaggio. L'aspetto esterno del gomito e il sistema di spinta del gomito sembrano non fare differenza, ma il processo è la billetta del tubo nella pressa che stampa lo stampaggio dello stampo. Il processo di modellatura della tensione dorsale del gomito e la schiena forzata, la compressione dell'ispessimento della parete mediale e la formazione di uno spessore della parete o di una piega irregolari. E piegarsi indietro per resistere all'erosione durante il processo di utilizzo, perché la parete posteriore del sottile facile danneggiamento precoce, rende la vita intera del tubo è ridotta notevolmente.

I suddetti gomiti in titanio sono ben lungi dal soddisfare i requisiti attuali e il motivo per cui i gomiti in titanio vengono rapidamente accettati e accolti favorevolmente dagli utenti è che i gomiti in titanio spingono hanno le loro caratteristiche.

Elaborazione del sistema di spinta del gomito in titanio basato sul tubo senza saldatura in titanio come bianco, il sistema di spinta della macchina di estrusione adotta il diametro del tubo è inferiore al diametro del prodotto finito del sistema di spinta della billetta, processo di estrusione della billetta del tubo per espansione (come mostrato nella figura 3 ). Nel processo di formazione dell'analisi della forza si mostra che lo stress da diverse parti della dimensione è diverso, ma sono entrambi alla compressione della tensione, la compressione assiale. Compressione della tensione radiale e circonferenziale. La figura 3 mostra, sotto l'azione della spinta P billetta nel processo di formazione graduale espansione, la flessione, la resistenza alla flessione e la P addominale, è maggiore di quella della resistenza posteriore e il drive di espansione è il risultato di sintesi della resistenza alla flessione e del foro forza di allargamento Q (JV), La direzione dovrebbe essere dall'addome alla direzione posteriore, vale a dire, la tensione di espansione dell'addome è maggiore della forza di espansione del diametro posteriore e dell'angolo di flessione. In determinate condizioni, l'espansione del diametro, la flessione, la differenza di lunghezza, la compressione assiale e l'espansione circonferenziale dell'addome durante l'intero processo di deformazione sono raggiunti, ma lo spessore è sostanzialmente invariato, quindi lo spessore della parete è uniforme.

3. Test non distruttivi di parti di saldatura in titanio

Le parti di saldatura in titanio adottano l'ispezione a raggi X e l'ispezione a ultrasuoni. L'ispezione a raggi X è conforme allo standard JIS Z 3107 per la qualità e la qualità delle fessure di saldatura

La quantità, ha soddisfatto la richiesta dell'utente.

Il prodotto è stato utilizzato nell'industria chimica, nell'industria alcali di gas, nell'industria petrolchimica e nell'industria delle fibre sintetiche.