Che cos'è Inconel 718
Cos'è l'Inconel 718?
Inconel 718 è una lega a base di nichel con elevata forza e resistenza alla corrosione. È utilizzato in molti luoghi diversi, principalmente nelle industrie aerospaziale e aeronautica. Questo amalgama è noto per la sua fenomenale resistenza meccanica, l'ostruzione ad alta temperatura e la grande opposizione all'erosione in condizioni antagoniste.
Inconel 718 è un tipo di acciaio?
No, Inconel 718 non è visto come un acciaio. Cromo, ferro e molibdeno costituiscono una parte significativa di questa lega, che si basa sul nichel. Mentre Inconel 718 offre alcune somiglianze con l'acciaio per quanto riguarda la sua solidità e forza, è un composto particolare con le sue proprietà e qualità speciali.
Quali materiali ci sono in Inconel 718?
I materiali essenziali in Inconel 718 incorporano nichel (52,5 percento), cromo (19 percento), ferro (18,5 percento), niobio (5,5 percento), molibdeno (3,3 percento),titanio({{0}},9 percento) e alluminio (0,5 percento). A seconda dell'applicazione e del processo di produzione, l'esatta composizione di Inconel 718 può variare.
A cosa serve Inconel 718?
Inconel 718 è utilizzato in molte applicazioni, fondamentalmente nelle imprese aeronautiche e di volo. Motori aeronautici, turbine a gas, motori a razzo e altre applicazioni ad alta temperatura e ad alto stress fanno spesso uso di questa lega. Grazie alla sua eccellente resistenza alle alte temperature e alla corrosione, l'Inconel 718 è utilizzato non solo nell'industria aerospaziale, ma anche nell'industria petrolifera e del gas, nella lavorazione chimica e automobilistica.
Inconel 718 è un acciaio inossidabile?
Inconel 718 non è un tipo diacciaio inossidabile, NO. Sebbene sia l'Inconel 718 che l'acciaio trattato condividano alcune somiglianze per quanto riguarda l'ostruzione ad alta temperatura e l'opposizione al consumo, sono in generale combinazioni diverse. Inconel 718 è una lega di nichel, mentre l'acciaio inossidabile è fatto di ferro e contiene molto cromo.
Come nasce Inconel 718?
La fusione per induzione sotto vuoto (VIM) è tipicamente il metodo con cui viene prodotto Inconel 718. In questa procedura viene utilizzato un forno a vuoto per fondere e raffinare i materiali di partenza in una lega fusa. La combinazione liquida viene quindi riempita di una forma per incorniciare un robusto lingotto. Successivamente, vengono utilizzati la forgiatura, la laminazione e il trattamento termico per ottenere dal lingotto le dimensioni e le proprietà meccaniche desiderate.
Una delle parti critiche nell'assemblaggio di Inconel 718 è l'utilizzo di barre di titanio, altrimenti chiamate pali di titanio o billette di titanio. Queste barre di titanio sono utilizzate come sostanza naturale nel ciclo VIM per creare il composito liquido utilizzato nello sviluppo di Inconel 718. La natura di queste barre di titanio è fondamentale per l'ultima natura del composito Inconel 718 completato.
Il modo più comune di assemblare le barre in titanio comprende alcune fasi, tra cui la liquefazione, la proiezione e l'espulsione. Un pool fuso viene prima creato fondendo la spugna o la polvere di titanio in un forno a vuoto. Il pool liquido viene quindi proiettato negli stampi per modellare i lingotti di titanio. I lingotti vengono quindi manipolati attraverso un'interazione di espulsione, che include il passaggio dei lingotti attraverso un morso nella polvere per incorniciare barre della misura e della lunghezza ideali.
Durante il ciclo di espulsione, le barre di titanio subiscono enormi deformazioni plastiche, che aiutano a raffinare la microstruttura del metallo ea lavorare sulle sue proprietà meccaniche. Le barre vengono quindi trattate termicamente per migliorare ulteriormente la loro solidità e robustezza.
In conclusione, Inconel 718 è una lega a base di nichel altamente adattabile che viene ampiamente utilizzata principalmente nelle industrie aerospaziale e aeronautica. Questa lega è ben nota per la sua resistenza alle alte temperature, elevata resistenza meccanica e resistenza alla corrosione in ambienti ostili. Le barre di titanio vengono utilizzate per produrre Inconel 718 e sono molto importanti per la qualità della lega finita. La produzione di barre in titanio richiede più passaggi, tra cui fusione, colata ed estrusione, tutti elementi essenziali per la qualità complessiva del prodotto.
